Soluciones

Expulsión de botellas rotas en el proceso productivo


PUNTOS CLAVE

  • Problema: No se detectan las botellas rotas en el proceso productivo. Estas salen rotas por su base y provocan atascos en el siguiente giro en la cinta antes de su enfriado, lo que causa daños, mermas y paradas de producción.
  • Solución: Diferenciar con dos señales si una botella viene partida o entera.
Expulsión de botellas rotas en el proceso productivo Solución - Intertronic

APLICACIÓN

Esta aplicación consiste en detectar la rotura de las botellas a la salida de su conformación en horno, velocidades mayores a 4m/seg y temperaturas de campo de 80ºC y de 400ºC en el cuerpo a detectar. 
La botella debe estar intacta y completa y expulsar de la cinta las que han salido rotas para que no se atasquen en giro posterior.

RETOS

  • Detección a velocidades muy altas y con distancia superior a lo estándar >800mm.
  • Altas temperaturas, tanto en ambiente como en cuerpo a detectar.
  • Imposibilidad de realizarlo con equipos con spots con diámetros muy grandes porque tenemos que hacer dos detecciones en paralelo.
  • La programación tendría que ser fiable y vía IO-Link.
  • Detección de un cuerpo de vidrio transparente.
  • Imposibilidad de montar cualquier elemento en barrera y en formato espejo.

SOLUCIÓN/BENEFICIOS

  • Mediante un láser de Contrinex, somos capaces de detectar las botellas totalmente transparentes y al rojo vivo, durante el proceso de post-conformado a velocidades altas y en reflexión directa
  • Podemos diferenciar con las dos señales si una botella viene partida o entera.
  • Nos permite alejarnos del cuerpo afectando lo más mínimo al equipo y haciendo que su vida útil se alargue.
  • Al contar con la tecnología IO-Link no es necesario acercarse a la celda protegida para su programación.

Formulario de consulta

Recuerda que ante cualquier consulta, siempre estaremos encantados de atenderte.

Expulsión de botellas rotas en el proceso productivo


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